高原供氧系统厂家介绍制氧方式有哪些：
    
    1）深冷法
    
    深冷法主要是把空气降温液化，利用不同气体成分的沸点不同，进行精馏分离而获得纯净氧气。它的技术成熟，主要优点是产气量大，纯度高，运行平稳。
    
    深冷法在大中型空气分离领域至今仍占主导地位。
    

    深冷法-缺点：

    
    a.结构复杂、自动化程度低不便操作。
    
    b.能耗高。采用深冷法的设备制取氧氮产品前需要进行预冷，一般预冷需要6小时以上时间。
    
    c.可维护性差。采用深冷法的设备在工作期间不准停机，一般性故障要求在不停机条件下排除。一旦需要停机排故，再次开机前需要散冷，再次出产品前需要预冷，这要占用大量时间。
    
    2）变压吸附法
    
    变压吸附分为加压吸附常压解吸和常压吸附真空解吸两种方法。
    
    空气经加压后经除油、除水、除尘处理后冷却至常温，压缩空气进入装有干燥剂和分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳、水等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气。
    
    当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关闭冲洗阀打开，吸附塔进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个制氧循环周期。
    
    变压吸附法-特点：
    
    a.设备能在常温常压下工作，安全性好。
    
    b.制氧浓度比较高，一般在90%以上。
    
    c.操作方便，监控设备齐全，可做到无人操作。
    
    d.占地面积小，安装方便。
    
    e.起机迅速，约5分钟即可供气，随用随开。
    
    f.高原的高低温风沙将对分子筛的寿命和吸附性能产生影响；设备活动件（阀门）多，维修量大。
    
    目前在高原机车上应用这项技术，
    

    3）膜分离法

    
    气体膜分离法是利用物理方式的膜制氧技术，其利用有些金属膜或有机膜、无机膜对某些气体组分具有选择性和扩散的特性，以达到气体分离和纯化的目的。
    
    氧气分离膜材料是在一定的压力作用下，根据不同气体分子在膜中的溶解扩散性能的差异，氧气优先在膜上吸附渗透，从而使氧气与氮气等气体分离。
    
    氧气在压力作用下优先在高压侧（进气侧）膜上吸附，并快速扩散至低压侧（渗透侧），由于渗透侧压力低，氧气在渗透侧膜表面解吸。渗透气（低压侧）中的氧气富集并排出，剩下的氮气为主的气体在尾气侧排出车厢外。
    
    外界空气经过压缩机压缩后，并经过预处理和预热进入制氧机，经膜分离器将氮气分离，输出浓度约35％-45%的富氧空气。此种方法的优点有：
    
    a.可靠性高：中空纤维膜制氧装置没有移动的部件；
    
    b.寿命长：膜富氧膜分离器具有较高的分离系数和渗透量以及超长的使用寿命，通常超过8年；
    
    c.能适应供氧需要持续简便增容，操作弹性大，氧气纯度和产量均可任意调整；
    
    d.体积小，重量轻，占地少，安装费用低；
    
    e.分离的富氧气体含一定的水分，纯度在25～40%的范围内，更适用人的呼吸；
    
    f.启动快：即停即开，方便迅速，操作简便，开机3―5分钟即能产出合格氧气；可实现自动化、电脑化，氧气纯度、温度均可自动控制。
    
    g.对环境无特殊要求：可在恶劣工况下工作。